鸿睿”牌系列多功能榨油机,是引进韩国技术并与中国农业机械化研究院粮油食品研究所研制的新一代高效节能榨油设备,符合农业部农用螺旋榨油机技术条件和标准要求,其加工生产的油品原汁原味,保真纯正,是创建“现代油坊”的最佳选择。
螺旋榨油机多用于压榨大豆、棉籽、花生仁、芝麻、菜籽，是农村小型油坊理想的榨油机械。由于各种原因，有时会出现出油少甚至不出油等故障，必须及时排除方能恢复正常。
1．出油不畅
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。
②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。
2．出渣过多
①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。
②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
3．出油率低
①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。
③零件磨损，应更换磨损零件。
④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。
⑤开榨初期，榨膛温度太低，应磨机提高温度。
4．螺旋轴被卡
①开榨初期投料过多时，可用炒熟的油料籽缓缓进料，反复磨机排除②压榨过程中，榨膛内断料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料应连续均匀，一旦发生堵塞，应立即关闭电源，停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，清除膛内油料，重新压榨。
5．影响产量的其他原因
①原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。
②螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。
③螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。
④螺旋轴磨光，应更换零件。