教你如何排除螺旋榨油机在进行时出现的故障

         螺旋榨油机多用于压榨大豆、棉籽、花生仁、芝麻、菜籽等多种颗粒状油料、小宗野生植物油料，是个体油坊理想的榨油机械。但由于各种原因，有时会导致出油少甚至不出油，因此应及时进行故障排除。
        出油不畅：①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，重新装好榨条。如人料斗内存油，应停止下料，用饼慢慢将油冲出.方可继续正常工作。也可将油从排料口放出.重新拆装好榨膛零件，再开机压榨。②油料含油量高，但出饼太薄，使得油不能及时从缝中排出而存人榨膛、料斗内。因此，榨含油量高的油料籽，饼要厚些;反之，宜薄些。
       出渣过多：①油料太干，碎末从油缝中排出增多。应调整好油料水分。②油料太湿.形不成压力.油渣不能分离，如此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出。应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
       出油率低：①原料太湿或太干，受潮发霉.籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，并调好油料水分。②出油缝被油渣堵塞。应清除，根据含油量高低，调整榨条的松紧程度。③零件磨损。应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚。应调整饼厚或出油情况。⑤开榨初期.榨膛温度太低。应磨机，提高温度。
       螺旋轴受卡：①开榨初期投料多。可用炒熟的油料籽级缓进料.反复磨机排除。②压榨过程中。榨膛内断料，然后大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料时应连续均匀，一旦发生故障，应立即关闭电9,停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，清除膛内油料，重新压榨。
       影响产量的其它原因：①原料清选度不够，有砂子、杂物进人榨膛。②螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，要用砂轮打磨或用谷壳等摩擦系数大的物料掺人饼中，加适当的水，开机慢慢地喂料压榨，将榨螺出饼口磨光。③螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。④螺旋轴磨光，应更换零件。
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