调整不当造成榨油机轴承（NSK轴承）损坏：

      ZL70型螺旋榨油机由传动部件、调整部件、压榨部件及机架、进料斗等零部件组成，它的结构特点是榨螺由2节参数不同的螺旋节组成，榨条由甲、乙型2种型号组成，在出饼端设有可调式的出饼圈。该榨油机采用两级减速传动方式，机架由前机架、后机架、粗拉杆及中体等组合而成。

      该榨油机经过用户保养维修后，安装榨螺一直比较困难，即便是将榨螺勉强装上，也是要费九牛二虎之力。分析原因是用户在维护过程中改变了组合机架的定位，造成榨螺两端轴承不同心，从而引起工作过程中榨螺两端的轴承除了承受正常的负荷外，还要承受由于榨螺两端轴承（NSK轴承）不同心引起的附加外载和榨螺微量变形产生的额外内应力，因此会加剧轴承的损坏。组合机架的定位主要是由粗拉杆上的调整螺母和锁紧螺母的位置来保证。

      当维修时，如果不慎改变了调整螺母的位置，就会引起组合机架定位的改变，造成榨螺两端轴承不同泌，既给安装带来了困难，又增加了榨螺两端轴承的额外负荷，从而加速轴承的损坏。正是用户再维修中改变了组合机架的定位，才导致了榨油机轴承的经常损坏。因此，用户在维修时，一定要精心反复调试，恢复zL70型螺旋榨油机的组合机架的准确定位，只这样，才能解决轴承经常损坏的问题。

      值得注意的是，这类组合机架，出厂时做了精确的调整，维修时要尽量保持不动，以保证精确的几何位置关系和技术要求。如果维修中必须要动定位，一定要先做好标记，防止组合机架精确的几何位置关系发生变化，达不到规定的技术要求，造成轴承及其他机件损坏。