榨油机中间歇式碱炼的两种方法---低温浓碱法（二）

（5）干燥   常压脱水方法与间歇水化后的净油的加热脱水相同。另外，干燥过程还可采用先进的真空干燥工艺，操作温度85-90℃，残压控制在50毫米汞柱左右，干燥后在真空下及时冷却至70℃以下，过滤后，即为碱炼脱酸油。

（6）皂脚处理  在碱炼过程中，生成皂脚是炼油中的副产品。皂脚是半固体物质，色泽不同，放置空气中则变成黑色或棕褐色。皂脚实际上是肥皂、中性油、不皂化物、色素、粘液物质、皂碱水、甘油以及电解质混合物。
  操作正常情况下，皂脚不带明油。取皂脚少许，放入烧杯内，加一点食盐，在电炉上加热至95-100℃，如没有中性油浮于上面，皂脚不再进行处理，可作肥皂或脂肪酸原料。有时，由于操作不当，皂脚中带明油，则一定要加以回收。回收方法有：
加热法：用间接蒸汽将皂脚加热升温至95-105℃，把上层油撇去，经10-24小时加热后，皂脚变软为类似薄糊状。其结构松软，带有油滴。停止加热，沉淀2-4小时，撇去浮油。
盐析法：用10-12%的食盐水或干的细食盐，其用量以1-4%的干食盐计算。加温至80-90℃，搅拌静置，中性油浮于上层，用人工或吸管将上层油吸去。盐析法在我国各油厂普遍采用。
另外，还有压榨法，但很少采用。
从皂脚中回收质量差、颜色深、数量少的油，一般掺入粗油中重新进行碱炼。数量多、颜色特别深、不能作食用，可作工业用油处理。颜色浅的油，进行水洗、干燥即可。
皂脚可进行综合利用。利于皂脚可生产油酸、硬脂酸，并可从皂脚中提取出多种制药原料。