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榨油机中水化操作中应注意的问题（二）
榨油机中水化操作中应注意的问题： 4. 电解质作用水化时，磷脂等亲水性杂质吸水后呈小颗粒析出时，一般均带有微弱电荷。这样颗粒之间有微弱排斥。同时粗油中还含有一些非亲水磷脂以及蛋白质降解产物的复杂结合物。这些物质有的因其结构对称而不亲水，有的则因水合作用，颗粒表面易被水膜所包围（水包分子）而增大电斥性，这样水化时，磷脂就不易凝聚，不亲水磷脂也难脱除。因此，水化脱胶时，我们添加一些食盐、明矾、磷酸、焦磷酸钠等胶溶性杂质凝聚紧密，加快沉降速度，促使钙镁复盐式磷脂变成亲水磷脂。
5. 水化净油脱水后最好过滤，一般过滤温度为70℃。
6. 水化脱胶过程中，磷脂等胶溶性杂质在粗油中分散均匀程度影响脱胶效果的稳定，因此粗油水化前，一定要充分搅拌，使磷脂等胶溶性杂质在中分散均匀。水化时，添加水温度与油温不能相差太大。相差太多时，胶杂易形成稀松的絮团，甚至发生局部乳化，影响水化得率，操作时，一般水温与油温相等或水温略高于油温。此外进油量，沉降分离温度也影响脱胶效果，操作中须注意。
7. 水化完毕后，应立即进行检验，判断水化是否完善。方法是：将约30克水化后的脱水净油，装入50毫升容量小烧杯内，放在电炉上以平均1分钟10℃的速度升温，如有磷脂，一般在280℃时出现较多黑色小粒，或絮状沉淀析出，说明水化不完善，必须进行二次水化处理。
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