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简述榨油机压榨香油的制油工艺
香油是我国人民喜爱的食品，在国内奉为佐食佳品。榨油机压榨香油的制取技术在我国具有广泛的群众基础，现将榨油机榨取香油制取的常用工艺介绍于下： 榨油机香油的制油工艺
香油常常采用水代法制取，因而对水代法制取的基本原理必须有所了解。
（一）水代法制油的基本原理 水代法制油的基本原理在根据油料中非油物质对油与水的亲和力的不同，以及油、水之间的比重不同将油分离出来。整个工艺过程以炒籽、磨籽、对浆搅油和震荡分油四个工序为重点。
1.炒籽 炒籽的作用是使料坏中的蛋白质受热变性凝聚，组织破坏，使分布于油料细胞中的微小油滴受热后聚拢起来，有利于出油。同时，芝麻经过炒籽，从原来涩而无味变得香而酥脆，因此制得的芝麻油具有特殊的香味。
2.磨籽 磨籽是以机械作用将油料磨细，以充分破坏细胞组织。油料磨细后成为浆状的料酱。这时，固体物质浸润分散在油里面，与磨籽前油滴分布于胶体内部的情形相反，因此，应磨得愈细愈对。
3.对浆搅油 对浆搅油是将沸水加入料酱中把油从料酱中取代出来。这是水代法制油过程中最关键的一环。油料经炒籽、磨细后，细胞组织及胶体状态已被破坏，加入沸水后，油料中的非油物质---蛋白质、粗纤维等对水的亲和力大于水与油的亲和力，因此，能够将油取代出来。
对浆时，加水量的多少与出油率有很大关系。若加水量太小，料酱未能吸足水分，不可能将油尽量地顶替出来，同时，结成的渣酱粘度太大，在震荡分油时，油滴不易上浮而被分离出来。若加水太多，则油与水易引起乳化作用与渣酱混和在一起，亦不易分离，同时撇油时难以将分离出的油脂全部撇尽。
各种油料的成分不同，所需的加水量也不同。对于同种油料而言，其吸水量的多少与其中非油物质的含量有直接关系。此时，加水量与外界气候条件也有一定的关系。
4.震荡分油 对浆搅油阶段结束后，虽大部分油已从渣酱中分离出来，浮于上面，但尚有一部分油脂成大小不一的油滴分散地被裹在渣酱里面，需借葫芦的震荡作用将这些油滴挤压出来。裹在渣酱里的油滴，由于比重不同，均有上浮趋势，加以适当震荡使渣酱内部产生挤压与震荡作用，以助油滴之间互相碰拢，结成大油滴而上浮。震荡分油期间应保持适当温度，以减低油脂的粘度，使油脂容易从渣酱中分离出来。
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